Firmendetails

  • Shinvast Industry Ltd

  •  [Zhejiang,China]
  • Unternehmenstyp:Hersteller , Handels Unternehmen
  • Hauptmärkte: Americas , Asia , East Europe , Europe , Middle East , North Europe , Oceania , West Europe , Worldwide
  • Exporteur:61% - 70%
  • Zert:ISO9001
  • Beschreibung:Schmieden von Stahlteilen,Schmieden von bearbeiteten Stahlteilen,Schmieden von Stahl gefertigten Ersatzteilen
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Schmieden von stahlbearbeiteten Ersatzteilen

Aufteilen:  
    Zahlungsart: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Minimum der Bestellmenge: 100 Piece/Pieces

Basisinformation

Modell: SVI-148

Dimension: As Per Drawing/order

Standard: ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN

Finishing Surface: Machined Surface With Tectyl891, Other Surface Wit

Supply Chain Process: PPAP V

Mould Time: 15-20days

Material: Carbon Steel, Alloy Steel, Aluminum Alloy, Zinc A, Brass, Steel, Iron, SS, Aluminum

Application: Automotive & Transportation Parts; Fitness Equipme

Certificate: ISO

Processing: Sand Casting, Forging+blasting+Machining

Casting Bronze Parts: OEM Casting Sand Bronze Component

Machining: CNC

Forging Of Steel Parts: Forging Of Steel Machined Part

Additional Info

Verpakung: Exportieren Sie Kartons, Paletten, Holzkisten, Polybags oder nach Kundenwunsch

Produktivität: 50000pcs per month

Marke: UniSite

Transport: Ocean,Land,Air

Ort Von Zukunft: China Festland (Zhejiang)

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50000pcs per month

Zertifikate : ISO9001

Produktbeschreibung

Um einige Nachteile des Fallhammers zu überwinden, wird eine Gegenschlagmaschine oder ein Schlagkörper verwendet. In einer Gegenschlagmaschine bewegen sich sowohl Hammer als auch Amboss, und das Werkstück wird zwischen ihnen gehalten. Hier wird überschüssige Energie zum Rückstoß. Dadurch kann die Maschine horizontal arbeiten und eine kleinere Basis haben. Weitere Vorteile sind weniger Lärm, Hitze und Vibration. Es ergibt sich auch ein deutlich anderes Strömungsbild. Beide Maschinen können für das Freiform- oder Gesenkschmieden verwendet werden.

Forging of steel parts

Schmiedepressen

Eine Schmiedepresse, oft nur als Presse bezeichnet, wird zum Pressenschmieden verwendet. Es gibt zwei Haupttypen: mechanische und hydraulische Pressen. Mechanische Pressen funktionieren unter Verwendung von Nocken, Kurbeln und / oder Umschaltern, um einen voreingestellten (eine vorbestimmte Kraft an einer bestimmten Stelle im Hub) und einen reproduzierbaren Hub zu erzeugen. Aufgrund der Art dieses Systems stehen bei verschiedenen Hubpositionen unterschiedliche Kräfte zur Verfügung. Mechanische Pressen sind schneller als ihre hydraulischen Pendants (bis zu 50 Hübe pro Minute). Ihre Kapazitäten reichen von 3 bis 160 MN (300 bis 18.000 kurze Tonnen). Hydraulische Pressen verwenden Fluiddruck und einen Kolben, um Kraft zu erzeugen. Die Vorteile einer hydraulischen Presse gegenüber einer mechanischen Presse sind ihre Flexibilität und größere Kapazität. Die Nachteile umfassen den Betrieb einer langsameren, größeren und kostspieligeren Maschine.

Beim Walzenschmieden, Stauchen und automatischen Warmschmieden werden Spezialmaschinen eingesetzt


Schmieden von Stahl

In Abhängigkeit von der Umformtemperatur kann das Schmieden von Stahl unterteilt werden in:

Warmschmieden von Stahl Schmiedetemperaturen oberhalb der Rekristallisationstemperatur zwischen 950 und 1250 ° C

Gute Umformbarkeit

Geringe Umformkräfte

Konstante Zugfestigkeit der Werkstücke

Warmschmieden von Stahl Schmiedetemperaturen zwischen 750 - 950 ° C

Weniger oder keine Skalierung an der Werkstückoberfläche

Engere Toleranzen als beim Warmschmieden

Begrenzte Umformbarkeit und höhere Umformkräfte als beim Warmschmieden

Geringere Umformkräfte als beim Kaltumformen

Kaltumformung von Stahl Schmiedetemperaturen bei Raumtemperatur, durch die Umformungsenergie selbsterhitzt auf 150 ° C

Kleinste Toleranzen erreichbar

Keine Skalierung an der Werkstückoberfläche

Erhöhung der Festigkeit und Abnahme der Duktilität durch Verfestigung

Geringe Umformbarkeit und hohe Umformkräfte sind notwendig

Für industrielle Prozesse werden Stahllegierungen hauptsächlich im heißen Zustand geschmiedet. Messing, Bronze, Kupfer, Edelmetalle und ihre Legierungen werden durch Kaltschmiedeverfahren hergestellt, während jedes Metall eine andere Schmiedetemperatur erfordert.

Ausrüstung


Die häufigste Art der Schmiedeausrüstung ist der Hammer und der Amboss. Die Prinzipien hinter Hammer und Amboss werden heute noch in Fallhammergeräten angewendet. Das Prinzip hinter der Maschine ist einfach: Heben Sie den Hammer an und lassen Sie ihn fallen oder treiben Sie ihn in das Werkstück, das auf dem Amboss ruht. Die Hauptschwankungen zwischen den Fallhämmern liegen in der Art und Weise, wie der Hammer angetrieben wird. Am häufigsten sind Luft- und Dampfhämmer. Fallhammer arbeiten normalerweise in vertikaler Position. Der Hauptgrund dafür ist überschüssige Energie (Energie, die nicht zum Verformen des Werkstücks verwendet wird), die nicht abgegeben wird, da Wärme oder Schall auf das Fundament übertragen werden muss. Darüber hinaus ist eine große Maschinenbasis erforderlich, um die Stöße abzufangen.

Um einige Nachteile des Fallhammers zu überwinden, wird eine Gegenschlagmaschine oder ein Schlagkörper verwendet. In einer Gegenschlagmaschine bewegen sich sowohl Hammer als auch Amboss, und das Werkstück wird zwischen ihnen gehalten. Hier wird überschüssige Energie zum Rückstoß. Dadurch kann die Maschine horizontal arbeiten und eine kleinere Basis haben. Weitere Vorteile sind weniger Lärm, Hitze und Vibration. Es ergibt sich auch ein deutlich anderes Strömungsbild. Beide Maschinen können für das Freiform- oder Gesenkschmieden verwendet werden.

Fotos vom Schmieden des bearbeiteten Stahlteils

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Produktgruppe : Schmiedeteile > Stahlschmiedeteile

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