Druckgussteile
Das Druckgießen ist ein Metallgussverfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Formhohlraum gedrückt wird. Der Formhohlraum wird mit zwei gehärteten Werkzeugen aus Werkzeugstahl erzeugt, die in Form gebracht wurden und während des Prozesses ähnlich einer Spritzgussform arbeiten. Die meisten Druckgussteile werden aus Buntmetallen hergestellt, insbesondere aus Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Legierungen auf Zinnbasis. Je nach Art des zu gießenden Metalls wird eine Heiß- oder Kaltkammermaschine eingesetzt.
Die Gießausrüstung und die Metallwerkzeuge stellen hohe Kapitalkosten dar und dies neigt dazu, den Prozess auf eine Massenproduktion zu beschränken. Die Herstellung von Teilen im Druckguss ist relativ einfach und umfasst nur vier Hauptschritte, wodurch die zusätzlichen Kosten pro Artikel niedrig gehalten werden. Es eignet sich besonders für eine große Menge kleiner bis mittlerer Gussteile, weshalb beim Druckguss mehr Gussteile entstehen als bei jedem anderen Gussverfahren. Druckgussteile zeichnen sich durch eine sehr gute Oberflächengüte (nach Gussnorm) und Maßhaltigkeit aus.
Die wichtigsten Druckgusslegierungen sind: Zink, Aluminium, Magnesium, Kupfer, Blei und Zinn; Es ist jedoch auch möglich, Eisen-Druckguss herzustellen. Spezifische Druckgusslegierungen umfassen: Zamark; Zink Aluminium; Aluminium nach z. B. den Standards der Aluminium Association (AA): AA 380, AA 384, AA 386, AA 390; und AZ91D Magnesium. Das Folgende ist eine Zusammenfassung der Vorteile jeder Legierung:
Zink: das am einfachsten zu gießende Metall; hohe Duktilität; hohe Schlagzähigkeit; leicht zu überziehen; wirtschaftlich für Kleinteile; fördert eine lange Lebensdauer.
Wir können eine große Auswahl solcher Druckgussteile liefern.
A. Hauptangaben
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MAIN PARTICULARS |
Material for mould |
H13,DIEVAR,QDN,8407,2344V,TQ1,2343,SKD61, |
Hardened, HRC50~55 |
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Mould features |
Advanced
design, Logical structure, High
precision, |
Material for product |
Aluminum & Aluminum alloy A356, A360, A380, A390, ADC-12,ADC10, Zinc & Zinc alloy. ZA-3,ZA-5,ZA-8 |
Standard |
ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN |
Certificate |
ISO9001 |
Dimension |
As per drawing, as large as we can |
Processing |
Step1: Die Casting Step2: CNC turning, CNC turning and milling compound processing, 3/4/5 axis CNC milling, drilling, boring, wire-cutting, EDM, grinding etc. |
Finishing surface |
Machined surface with oil, blasting and painting, anodize, polishing, powder painting, electrophoretic coating- |
Marking |
as per clients` requirements |
Inspection |
material, construction, dimension, heat treatment, hardness, NDT |
Quality |
ISO9001, PPAP control production |
Lead time |
20-30 days for sample, consult with customer for mass production |
Delivery |
Express for sample, ocean shipping/air for mass production |
Our Capabilities |
CNC machining, CNC center machining, drilling, milling, turning, grinding, tapping, boring |
Engineering & manufacturing services |
R&D process, tooling and gauging design, product design Integrated CAD/CAM system, test and measuring |
Others |
Recyclable, in line with environmental requirements and standards, and reliable |
C. Aufbau
Konstruktion im Druckguss
D Verarbeitung
Die verarbeitung haben gute produktionspraxis. Es wird darauf geachtet, hohe Genauigkeit und glatte Oberflächen zu gewährleisten
E. Zertifikate
- Materialbescheinigungen
- Messberichte
- Inspektionsprotokoll
- NDT-Berichte
- Festes Zertifikat: ISO9001-Zertifikat
Die Fotos unserer DruckgussteileUnser Service
Neben den allgemeinen Spezifikationen können wir auch einige spezielle Bearbeitungsteile nach Kundenwunsch liefern.
Paket und Versand
Exportkartons, Paletten, Holzkisten, Polybags
Containerpaket und Containertransport