Detalhes da empresa

  • Shinvast Industry Ltd

  •  [Zhejiang,China]
  • Tipo de Negócio:Fabricante , Empresa de comércio
  • Main Mark: Americas , Asia , East Europe , Europe , Middle East , North Europe , Oceania , West Europe , Worldwide
  • Exportador:61% - 70%
  • certs:ISO9001
  • Descrição:Componentes de Fundição de Liga de Alumínio,Liga de alumínio de precisão OEM Die Casting Part,Componentes de Fundição sob Pressão de Liga de Alumínio
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OEM precisão liga de alumínio die casting part

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    Tipo de pagamento: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Quantidade de pedido mínimo: 100 Piece/Pieces

Informação básica

Modelo: USM-090

Die Casting Machine Type: Hot Chamber Die Casting Machine

Die Casting Method: Precision Die Casting

Surface Preparation: Polishing

Certification: SGS, CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008

Dimension: As Per Drawing/order

Certificate: ISO9001, BV

Standard: ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN

Mould: Metal Or Wooded

Mould Time: 15-20days

Material: Aluminum And Zinc

Processing: Casting, Deburring, Machining, Surface Treatment,

Finishing Surface: Machined Surface With Tectyl891, Or Painting

Application: Industry, Machinery, Shipping Building, Pump, Aut

Aluminum Alloy Die Casting Components: OEM Precision Aluminum Alloy Die Casting Part

Additional Info

Pacote: Exportação caixas, paletes, caixas de madeira, sacos de polietileno ou como por o pedido do cliente

produtividade: 50000pcs per month

marca: UniSite

transporte: Ocean,Land,Air

Lugar de origem: china continental (zhejiang)

Habilidade da fonte: 50000pcs per month

Certificados : ISO9001

Descrição do produto

Processo
A seguir estão as quatro etapas da fundição sob pressão tradicional, também conhecida como fundição de alta pressão, estas são também a base para qualquer uma das variações de fundição: fundição, enchimento, ejeção e agitação. Os moldes são preparados pulverizando a cavidade do molde com lubrificante. O lubrificante ajuda a controlar a temperatura da matriz e também ajuda na remoção da peça fundida. Os moldes são então fechados e o metal fundido é injetado nos moldes sob alta pressão; entre 10 e 175 megapascals (1.500 e 25.400 psi). Uma vez que a cavidade do molde é preenchida, a pressão é mantida até que a fundição solidifique. Os moldes são então abertos e o disparo (os disparos são diferentes dos fundidos porque pode haver múltiplas cavidades em um molde, produzindo várias peças fundidas por disparo) é ejetado pelos pinos ejetores. Finalmente, o abalo envolve a separação da sucata, que inclui o portão, os corredores, os sprues e o flash, a partir do disparo. Isso geralmente é feito usando uma matriz especial em uma prensa elétrica ou prensa hidráulica. Outros métodos de sacudir incluem serrar e moer.

OEM precision aluminum alloy die casting part

Detalhes principais para fundição

 

MAIN PARTICULARS

Tolerance

High accuracy(ISO2768, ISO5817, ISO13920, DIN1690)

Material

GS30Mn5,Aluminium, Iron and other material

Dimension(L*B*H)

As per drawing, as large as we can

Weight

1KG~15Ton

Coating

Sa2.5 blasted and two or three layers painted with highest quality

Machined surface with tectyl891

Marking

as per clients' requirements

Inspection

material, construction, dimension, non defective test, paint inspection

Experience

We have made the pump cover(welded+casted+machined) with big diameter OD3500MM

Others

Recyclable, in line with environmental requirements and standards, and reliable

Detalhes dos produtos para fundição:


 

MAIN PARTICULARS

Material for mould

H13,DIEVAR,QDN,8407,2344V,TQ1,2343,SKD61,
45#steel etc.

Material for product

Aluminum & Aluminum alloy ,Zinc & Zinc alloy.

Standard

ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN

Certificate

ISO9001, BV

Processing

Step1: Die Casting/sand casting/gravity casting

Step2: CNC turning, CNC turning and milling compound processing, 3/4/5 axis CNC milling, drilling, wire-cutting, EDM, grinding etc.

Finishing surface

Machined surface with tectyl891, anodize, polishing, nickel plating, zinc plating and chrome plating, oxidation, powder coating, painting, etc.

Inspection

material, construction, dimension, heat treatment, hardness, NDT

Quality

ISO9001, BV, control production


Tecnologia e Qualidade:

Oferecendo ao nosso cliente as melhores soluções possíveis e mais sustentáveis ​​para suas necessidades. Processo de produção

Passo 1: Desenho e análise de requisitos técnicos, produção de lofting;

Passo 2: corte de material, corte, ranhura, limpeza, flexão, rolamento, dimensão e inspeção NDT

Passo 3: Da parte montar para todo montar com modelo e plataforma precisos, inspeção de dimensão & NDT, soldagem, inspeção de dimensão & NDT;

Passo 3: Fundição, forjamento, estampagem, usinagem, se necessário

Etapa4: Dimensão final e inspeção NDT;

Etapa 5: tratamento de superfície;

Step6: pacote, carregamento e amarração quando entrega;

UniSite tem um sistema de gestão perfeito e sistema de controle de qualidade que desde o trabalho inicial.



Fotos de nossos componentes de fundição de liga de alumínio

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Grupo de Produto : Peças de fundição > Fundição de peças

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