Detalhes da empresa

  • Shinvast Industry Ltd

  •  [Zhejiang,China]
  • Tipo de Negócio:Fabricante , Empresa de comércio
  • Main Mark: Americas , Asia , East Europe , Europe , Middle East , North Europe , Oceania , West Europe , Worldwide
  • Exportador:61% - 70%
  • certs:ISO9001
  • Descrição:Válvula de forjamento de bronze quente,Válvula Base e Tubo,Válvula e tubo de base de bronze
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Válvula baixa de bronze de forjamento

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    Tipo de pagamento: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Quantidade de pedido mínimo: 100 Piece/Pieces

Informação básica

Modelo: USM-288

Dimension: As Per Drawing/order

Standard: ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN

Finishing Surface: Machined Surface With Tectyl891, Other Surface Wit

Supply Chain Process: PPAP V

Mould Time: 15-20days

Material: Carbon Steel, Alloy Steel, Aluminum Alloy, Zinc A

Application: Automotive & Transportation Parts; Fitness Equipme

Certificate: ISO

Brass Hot Forging Base Valve: Hot Brass Forging Valve

Additional Info

Pacote: Caixas da exportação, paletes, caixas de madeira, polybags ou como por o pedido do cliente

produtividade: 50000pcs per month

marca: UniSite

transporte: Ocean,Land,Air

Lugar de origem: china continental (zhejiang)

Habilidade da fonte: 50000pcs per month

Certificados : ISO9001

Descrição do produto

O processo automático de forjamento a quente envolve a alimentação de barras de aço de comprimento de laminador (tipicamente 7 m (23 pés) de comprimento) em uma extremidade da máquina à temperatura ambiente e produtos forjados a quente emergem da outra extremidade. Tudo isso ocorre rapidamente; peças pequenas podem ser feitas a uma taxa de 180 partes por minuto (ppm) e maiores podem ser feitas a uma taxa de 90 ppm. As peças podem ser sólidas ou ocas, redondas ou simétricas, até 6 kg (13 lb) e até 18 cm (7.1 in) de diâmetro. As principais vantagens deste processo são a alta taxa de produção e a capacidade de aceitar materiais de baixo custo. Pouco trabalho é necessário para operar o maquinário.

brass forging part

Não há produção de flash, de modo que as economias de material são entre 20 e 30% em relação ao forjamento convencional. O produto final é uma temperatura consistente de 1.050 ° C (1.920 ° F), portanto, o resfriamento do ar resultará em uma peça que ainda pode ser facilmente usinada (a vantagem é a falta de recozimento necessária após forjar). As tolerâncias são geralmente ± 0,3 mm (0,012 pol.), As superfícies estão limpas e os ângulos de inclinação são de 0,5 a 1 °. A vida útil da ferramenta é quase o dobro da do forjamento convencional, porque os tempos de contato são da ordem de 0,06 segundo. A desvantagem é que esse processo só é viável em peças e custos simétricos menores; o investimento inicial pode ser superior a US $ 10 milhões, portanto são necessárias grandes quantidades para justificar esse processo.

O processo começa aquecendo a barra a 1.200 a 1.300 ° C (2.190 a 2.370 ° F) em menos de 60 segundos usando bobinas de indução de alta potência. Em seguida, ele é descalcificado com rolos, cortado em espaços em branco e transferido por vários estágios de formação sucessivos, durante os quais ele é perturbado, pré-formado, final forjado e perfurado (se necessário). Este processo também pode ser acoplado a operações de conformação a frio de alta velocidade. Geralmente, a operação de conformação a frio fará o estágio de acabamento para que as vantagens do trabalho a frio possam ser obtidas, mantendo a alta velocidade do forjamento a quente automático.

Exemplos de peças fabricadas por este processo são: mancais de unidade de cubo de roda, engrenagens de transmissão, rolamentos de rolos cônicos, flanges de acoplamento de aço inoxidável e anéis de pescoço para cilindros de gás LP. [20] Engrenagens de transmissão manual são um exemplo de forjamento a quente automático usado em conjunto com o trabalho a frio.

Tecnologia e Qualidade:

Oferecendo ao nosso cliente as melhores soluções possíveis e mais sustentáveis ​​para as suas necessidades. Processo de produção

Passo 1: Desenho e análise de requisitos técnicos, produção de lofting;

Passo 2: corte de material, corte, ranhura, limpeza, flexão, rolamento, dimensão e inspeção NDT

Passo 3: Da parte montar para todo montar com modelo e plataforma precisos, inspeção de dimensão & NDT, soldagem, inspeção de dimensão & NDT;

Passo 3: Fundição, forjamento, estampagem, usinagem, se necessário

Etapa4: Dimensão final e inspeção NDT;

Etapa 5: tratamento de superfície;

Step6: pacote, carregamento e amarração quando entrega;

UniSite tem um sistema de gestão perfeito e sistema de controle de qualidade que desde o trabalho inicial.

ISO9001-2008 / CCS; Qualificação de capacidade de fabricante de BV.

Participação na ASSOCIAÇÃO DE DRAGAGEM DA CHINA

Qualidade, saúde, segurança e meio ambiente (QHSE)

Diretrizes de produção

Treinamento de segurança interna para nossa equipe

Verificando todos os equipamentos de produção periodicamente

Prevenção de poluição, acidentes e riscos à saúde, auditoria

Fotos da válvula baixa de bronze do forjamento

Base Valve And Tube For Sale

Base Valve And Tube

Brass Base Valve And Tube

Hot Brass forging Valve


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Grupo de Produto : Forjando Peças > Peças de forjamento de latão

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