Detalhes da empresa

  • Shinvast Industry Ltd

  •  [Zhejiang,China]
  • Tipo de Negócio:Fabricante , Empresa de comércio
  • Main Mark: Americas , Asia , East Europe , Europe , Middle East , North Europe , Oceania , West Europe , Worldwide
  • Exportador:61% - 70%
  • certs:ISO9001
  • Descrição:Alumínio Fundido de Baixa Pressão,Peças de fundição de pressão de alumínio,Peças de automóvel de fundição sob pressão
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Peças de fundição sob pressão

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    Tipo de pagamento: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Quantidade de pedido mínimo: 100 Piece/Pieces

Informação básica

Modelo: USM-294

Dimension: As Per Drawing/order

Certificate: ISO9001, BV

Standard: ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN

Mould: Metal Or Wooded

Mould Time: 15-20days

Material: Aluminum And Zinc

Processing: Casting, Deburring, Machining, Surface Treatment,

Finishing Surface: Machined Surface With Tectyl891, Or Painting

Low Pressure Casting Aluminum: Aluminum Pressure Casting Parts

Additional Info

Pacote: Caixas da exportação, paletes, caixas de madeira, polybags ou como por o pedido do cliente

produtividade: 50000pcs per month

marca: UniSite

transporte: Ocean,Land,Air

Lugar de origem: china continental (zhejiang)

Habilidade da fonte: 50000pcs per month

Certificados : ISO9001

Descrição do produto

Fundição sob pressão de alumínio é um processo de injeção de ligas de alumínio ou alumínio sob pressão, que produz peças em alto volume a baixo custo.

Existem dois processos de fundição de alumínio: câmara quente e câmara fria.

Um ciclo completo pode variar de um segundo para componentes pequenos a minutos para uma peça grande, tornando a fundição em alumínio a técnica mais rápida disponível para produzir peças precisas de alumínio e liga de alumínio.

Aluminum casting parts

A principal desvantagem da fundição é o alto custo de capital. Tanto o equipamento de fundição exigido quanto os moldes e componentes relacionados são muito caros, em comparação com a maioria dos outros processos de fundição. Portanto, para tornar a fundição um processo econômico, é necessário um grande volume de produção. Outras desvantagens são que o processo é limitado a metais de alta fluidez, e os pesos de moldagem devem estar entre 30 gramas (1 oz) e 10 kg (20 lb). No processo de fundição padrão, a fundição final terá uma pequena quantidade de porosidade. Isso evita qualquer tratamento térmico ou soldagem, porque o calor faz com que o gás nos poros se expanda, o que causa microfissuras no interior da peça e esfoliação da superfície. [4] Assim, uma desvantagem relacionada da fundição é que é apenas para peças em que a maciez é aceitável. Peças que necessitam de endurecimento (por meio de endurecimento ou endurecimento da camada) e revenimento não são fundidas em matrizes.

Inspeção

Após o abanão da fundição, é inspecionado quanto a defeitos. Os defeitos mais comuns são erros de rotação e fechamento a frio. Esses defeitos podem ser causados ​​por matrizes frias, baixa temperatura do metal, metal sujo, falta de ventilação ou excesso de lubrificante. Outros possíveis defeitos são a porosidade do gás, a porosidade de contração, as rupturas quentes e as marcas de fluxo. Marcas de fluxo são marcas deixadas na superfície da peça fundida devido à falta de gating, cantos afiados ou lubrificante excessivo

Principais particularidades

 

MAIN PARTICULARS

Material for mould

H13,DIEVAR,QDN,8407,2344V,TQ1,2343,SKD61,
45#steel,etc.

Heat treatment for mould

Hardened, HRC50~55

Mould features

Advanced design,   Logical structure,   High precision,   
Qualified materials, Long lifetime, Short delivery time.

Material for product

Aluminum & Aluminum alloy  A356, A360, A380, A390, ADC-12,ADC10,

Zinc & Zinc alloy. ZA-3,ZA-5,ZA-8

Standard

ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN

Certificate

ISO9001, BV

Dimension

As per drawing, as large as we can

Processing

Step1: Die Casting/sand casting/gravity casting

Step2: CNC turning, CNC turning and milling compound processing, 3/4/5 axis CNC milling, drilling, wire-cutting, EDM, grinding etc.

Finishing surface

Machined surface with tectyl891, blasting and painting(Hempel, Inter, Sigma, Jotun), anodize, polishing

Marking

as per clients` requirements

Inspection

material, construction, dimension, heat treatment, hardness, NDT

Quality

ISO9001, BV, PPAP control production

Lead time

5 days for sample, consult with customer for mass production

Delivery

Express for sample, ocean shipping/air for mass production

Our Capabilities

CNC machining, CNC center machining, drilling, milling, turning, grinding, tapping, forging, stamping

Engineering&manufacturing services

R&D process, tooling and gauging design, product design

Integrated CAD/CAM system, test and measuring

Others

Recyclable, in line with environmental requirements and standards, and reliable


Fotos de peças de fundição sob pressão

Aluminum Pressure Casting Parts

Low Pressure Casting Aluminum

Pressure Die Casting Auto Parts For Sale

Pressure Die Casting Auto Parts


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Grupo de Produto : Peças de fundição > Peças de fundição de alumínio

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