Fresatura e parti di macchina
Tipo di pagamento: | L/C,T/T |
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Incoterm: | FOB,CIF |
Quantità di ordine minimo: | 100 Piece/Pieces |
Informazioni basilari
Modello: USM-205
Dimension: As Per Drawing/order
Tolerance: Up To +/- 0.002mm
Precision: Up To +/- 0.002mm
Certificate: ISO9001, BV
Processing Type: 3/4/5 Axis CNC Milling, Wire-cutting, EDM, Grindin
Standard: ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN
Finishing Surface: Machined Surface With Tectyl891, Other Surface Wit
Supply Chain Process: PPAP V
Application: Industry, Machinery, Shipping Building
Milling And Boring Machine: Milling And Boring Machine Parts
Additional Info
Pacchetto: Esportare scatole, pallets, scatole di legno, Polybags o su richiesta del cliente
produttività: 100000 per month
marchio: Unisite
Trasporti: Ocean,Land,Air
Luogo di origine: Zhejiang, Cina (continente)
Abilità del rifornimento: 100000 per month
Certificati : ISO9001
Descrizione del prodotto
Ci sono diversi tipi di noiosi. La barra di foratura può essere supportata su entrambe le estremità (che funziona solo se il foro esistente è un foro passante) o può essere supportato da un'estremità (che funziona sia per fori sia per fori ciechi). Il rivestimento di linea (linea noiosa, lineare) implica il primo. Il backboring (back boring) è il processo di raggiungere attraverso un foro esistente e quindi un foraggio sul lato "posteriore" del pezzo (relativamente alla testa della macchina). A causa delle limitazioni sul disegno degli utensili imposti dal fatto che Il pezzo da lavorare per lo più circonda l'utensile, il foratura è in qualche modo più impegnativo rispetto alla rotazione, in termini di riduzione della rigidità degli utensili, di maggiori requisiti di angolo di passaggio (limitando la quantità di supporto che può essere data al tagliente) e difficoltà di ispezione dei risultati Superficie (dimensioni, forma, rugosità superficiale). Queste sono le ragioni per le quali la noiosa è considerata come un'area della pratica di lavorazione a sua discrezione, separata dalla trasformazione, con i propri suggerimenti, trucchi, sfide e competenze, nonostante siano in qualche modo identiche.
Produzione e attrezzature:
Elenco attrezzature:
• attrezzature per la produzione di tubazioni
• attrezzature di lavorazione
(Grande CNC orizzontale, fresatrice a CNC, grande centro di lavorazione CNC, macchina di fresatura ad alta precisione, centri di lavorazione orizzontali CNC, torni CNC, grandi fresatrici, rettificatrici, macchine perforatrici, macchine sintonizzatrici, macchine pressofusione, forgiatura, punzonatura Macchine da taglio, macchine da taglio, piegatrici, macchine da taglio al plasma e altre attrezzature periferiche, tra cui tre strumenti di misura coordinate, proiettori, strumenti ottici, tester di durezza, tester di tenuta del gas, tester di rugosità UT tester e altre apparecchiature di prova)
• attrezzature di saldatura
• attrezzature per la piegatura
• attrezzature di rotolamento
• attrezzature per cesoie
• Apparecchiature per il taglio al plasma CNC
• verniciatura e attrezzature avanzate
• equipaggiamento ausiliario
Processo
La fresatura è un processo di taglio che utilizza una taglierina per rimuovere il materiale dalla superficie di un pezzo. La fresatrice è uno strumento di taglio rotante, spesso con punti di taglio multipli. Al contrario della perforazione, dove l'utensile è avanzato lungo il suo asse di rotazione, la taglierina in fresatura viene solitamente spostata perpendicolarmente al suo asse in modo che il taglio si verifica sulla circonferenza della taglierina. Quando la fresatrice entra nel pezzo, i bordi di taglio (flaconi o denti) dell'utensile vengono ripetutamente tagliati e usciti dal materiale, facendo barattare i pezzi (pezzetti) dal pezzo con ogni passaggio. L'azione di taglio è deformazione di taglio; Il materiale viene spinto dal pezzo da lavorare in piccole griglie che si bloccano in misura maggiore o minore (a seconda del materiale) per formare schegge. Questo rende il taglio del metallo un po 'diverso (nella sua meccanica) dal taglio di materiali più morbidi con una lama.
Il processo di fresatura rimuove il materiale eseguendo molti piccoli tagli separati. Questo si ottiene utilizzando una taglierina con molti denti, ruotando la taglierina ad alta velocità, o avanzando lentamente il materiale attraverso la taglierina; Più spesso è una combinazione di questi tre approcci. [2] Le velocità e i feed utilizzati variano per adattarsi a una combinazione di variabili. La velocità con cui il pezzo avanza attraverso la taglierina è chiamata velocità di avanzamento o semplicemente alimentazione; È spesso misurata in lunghezza di materiale per una completa rivoluzione della taglierina.
Ci sono due principali classi di processo di fresatura:
Nella fresatura a faccia, l'azione di taglio si verifica soprattutto negli angoli terminali della fresatrice. La fresatura a faccia viene utilizzata per tagliare superfici piane (facce) nel pezzo da lavorare o per tagliare cavità a fondo piano.
Nella fresatura periferica, l'azione di taglio si verifica principalmente lungo la circonferenza della taglierina, in modo che la sezione trasversale della superficie macinata finisca a ricevere la forma della taglierina. In questo caso le lame della taglierina possono essere considerate come scooping out dal pezzo di lavoro. La fresatura periferica è adatta al taglio di fessure profonde, fili e dentature.
Foto della nostra macchina di fresatura Oem e di macchina noiosa
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