dettagli azienda

  • Shinvast Industry Ltd

  •  [Zhejiang,China]
  • Attività di tipo:fabbricante , Società commerciale
  • Main Mark: Americas , Asia , East Europe , Europe , Middle East , North Europe , Oceania , West Europe , Worldwide
  • esportatore:61% - 70%
  • Karts:ISO9001
  • descrizione:Cnc fresatura e sbavatura,Fresatura e drenaggio OEM Cnc,Fresatura CNN e grande CNC
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Fresatura CNN e grande CNC

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    Tipo di pagamento: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CIF
    Quantità di ordine minimo: 100 Piece/Pieces

Informazioni basilari

Modello: USM-205

Dimension: As Per Drawing/order

Tolerance: Up To +/- 0.002mm

Precision: Up To +/- 0.002mm

Certificate: ISO9001, BV

Processing Type: 3/4/5 Axis CNC Milling, Wire-cutting, EDM, Grindin

Standard: ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN

Finishing Surface: Machined Surface With Tectyl891, Other Surface Wit

Supply Chain Process: PPAP V

Application: Industry, Machinery, Shipping Building

Cnc Milling And Boring: OEM Cnc Milling And Boring

Additional Info

Pacchetto: Esportare scatole, pallets, scatole di legno, Polybags o su richiesta del cliente

produttività: 100000 per month

marchio: Unisite

Trasporti: Ocean,Land,Air

Luogo di origine: Zhejiang, Cina (continente)

Abilità del rifornimento: 100000 per month

Certificati : ISO9001

Descrizione del prodotto

Nella lavorazione, il foratura è il processo di allargamento di un foro già forato (o castato), mediante un utensile di taglio a un punto (o di una testa di foratura contenente diversi utensili), ad esempio come nel forare una canna da arma da fuoco O un cilindro del motore. La foratura è utilizzata per ottenere una maggiore precisione del diametro di un foro e può essere usata per tagliare un foro conico. La foratura può essere considerata come la controparte di diametro interno alla rotazione, che taglia i diametri esterni.

OEM cnc milling and boring


Processo

La fresatura è un processo di taglio che utilizza una taglierina per rimuovere il materiale dalla superficie di un pezzo. La fresatrice è uno strumento di taglio rotante, spesso con punti di taglio multipli. Al contrario della perforazione, dove l'utensile è avanzato lungo il suo asse di rotazione, la taglierina in fresatura viene solitamente spostata perpendicolarmente al suo asse in modo che il taglio si verifica sulla circonferenza della taglierina. Quando la fresatrice entra nel pezzo, i bordi taglienti (flaconi o denti) dell'utensile vengono ripetutamente tagliati e usciti dal materiale, tagliandone le fiches dal pezzo con ogni passaggio. L'azione di taglio è deformazione di taglio; Il materiale viene spinto dal pezzo da lavorare in piccoli strati che si bloccano in misura maggiore o minore (a seconda del materiale) per formare trucioli. Questo rende il taglio del metallo un po 'diverso (nella sua meccanica) dal taglio di materiali più morbidi con una lama.

Il processo di fresatura rimuove il materiale eseguendo molti piccoli tagli separati. Questo si ottiene utilizzando una taglierina con molti denti, spinning la taglierina ad alta velocità, o avanzando lentamente il materiale attraverso la taglierina; Più spesso è una combinazione di questi tre approcci. [2] Le velocità e i feed utilizzati variano per adattarsi a una combinazione di variabili. La velocità in cui il pezzo avanza attraverso la taglierina è chiamata velocità di avanzamento, o semplicemente alimentazione; È spesso misurata in lunghezza di materiale per una completa rivoluzione della taglierina.

Ci sono due principali classi di processo di fresatura:

Nella fresatura a faccia, l'azione di taglio si verifica soprattutto negli angoli terminali della fresatrice. La fresatura a faccia viene utilizzata per tagliare superfici piane (facce) nel pezzo da lavorare o per tagliare cavità a fondo piano.

Nella fresatura periferica, l'azione di taglio si verifica principalmente lungo la circonferenza della taglierina, in modo che la sezione trasversale della superficie macinata finisca a ricevere la forma della taglierina. In questo caso le lame della taglierina possono essere considerate come scooping out dal pezzo di lavoro. La fresatura periferica è adatta al taglio di fessure profonde, fili e dentature.


Tecnologia e qualità:

Offrendo al nostro cliente le migliori soluzioni possibili e sostenibili alle loro esigenze. Procedura di produzione

Fase 1: analisi del fabbisogno e del disegno tecnico, produzione lofting;

Fase 2: Taglio, taglio, scanalatura, pulizia, piegatura, rotolamento, dimensionamento e ispezione NDT

Passo 3: dalla parte assemblare all'assemblea intera con un modello preciso e una piattaforma, la dimensione e l'ispezione NDT, la saldatura, la dimensione e l'ispezione NDT;

Fase 3: Fusione, forgiatura, stampaggio, lavorazione se necessario

Fase 4: dimensione finale e ispezione NDT;

Fase 5: trattamento superficiale;

Passo 6: Pacchetto, caricamento e affrancatura al momento della consegna;

UniSite possiede un perfetto sistema di gestione e un sistema di controllo della qualità che dal lavoro iniziale.

ISO9001-2008 / CCS; Qualifica della capacità produttrice di BV.

Partecipazione alla CHINA DREDGING ASSOCIATION

Qualità, salute, sicurezza e ambiente (QHSE)

Linee guida di produzione

La formazione in materia di sicurezza all'interno del nostro personale

Controllo periodico di tutte le apparecchiature di produzione

Prevenzione di inquinamento, incidenti e pericoli per la salute, revisione contabile

Vedere le foto seguenti:

milling parts


Foto della nostra fresatura e noioso CNC

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