Firmendetails

  • Shinvast Industry Ltd

  •  [Zhejiang,China]
  • Unternehmenstyp:Hersteller , Handels Unternehmen
  • Main Mark: Americas , Asia , East Europe , Europe , Middle East , North Europe , Oceania , West Europe , Worldwide
  • Exporteur:61% - 70%
  • Zert:ISO9001
  • Beschreibung:Niederdruck-Aluminiumguss,Aluminium Druckguss Teile,Druck Druckguss Autoteile
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Druck Druckguss Aluminiumteile

Aufteilen:  
    Zahlungsart: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Minimum der Bestellmenge: 100 Piece/Pieces

Basisinformation

Modell: USM-294

Dimension: As Per Drawing/order

Certificate: ISO9001, BV

Standard: ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN

Mould: Metal Or Wooded

Mould Time: 15-20days

Material: Aluminum And Zinc

Processing: Casting, Deburring, Machining, Surface Treatment,

Finishing Surface: Machined Surface With Tectyl891, Or Painting

Low Pressure Casting Aluminum: Aluminum Pressure Casting Parts

Additional Info

Verpakung: Exportieren Sie Kartons, Paletten, Holzkisten, Polybags oder nach Wunsch des Kunden

Produktivität: 50000pcs per month

Marke: UniSite

Transport: Ocean,Land,Air

Ort Von Zukunft: China Festland (Zhejiang)

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50000pcs per month

Zertifikate : ISO9001

Produktbeschreibung

Aluminium-Druckguss ist ein Prozess der Injektion von Aluminium oder Aluminiumlegierungen unter Druck, der Teile in hohen Stückzahlen zu niedrigen Kosten produziert.

Es gibt zwei Prozesse des Aluminiumdruckgusses: heiße Kammer und kalte Kammer.

Ein kompletter Zyklus kann von einer Sekunde für kleine Komponenten bis hin zu Minuten für das Gießen eines großen Teils variieren, wodurch das Aluminiumdruckgussverfahren die schnellste verfügbare Technik zur Herstellung präziser Aluminium- und Aluminiumlegierungsteile wird.

Aluminum casting parts

Der Hauptnachteil beim Druckgießen ist der sehr hohe Kapitalaufwand. Sowohl die erforderliche Gießausrüstung als auch die Werkzeuge und zugehörigen Komponenten sind im Vergleich zu den meisten anderen Gießverfahren sehr teuer. Daher ist ein großes Produktionsvolumen erforderlich, um den Druckguss zu einem wirtschaftlichen Prozess zu machen. Andere Nachteile bestehen darin, dass das Verfahren auf Metalle mit hoher Fließfähigkeit beschränkt ist und Gussgewichte zwischen 30 Gramm (1 oz) und 10 kg (20 lb) liegen müssen. Im Standard-Druckgussverfahren weist das endgültige Gießen eine geringe Porosität auf. Dies verhindert eine Wärmebehandlung oder ein Schweißen, da die Wärme das Gas in den Poren dazu bringt, sich auszudehnen, was Mikrorisse innerhalb des Teils und ein Abblättern der Oberfläche verursacht. [4] Daher besteht ein damit verbundener Nachteil des Druckgießens darin, dass es nur für Teile ist, in denen Weichheit akzeptabel ist. Teile, die gehärtet (durch Härten oder Einsatzhärten) und gehärtet werden müssen, werden nicht in Formen gegossen.

Inspektion

Nach dem Ausschütteln des Gussteils wird es auf Mängel untersucht. Die häufigsten Fehler sind Fehl- und Kaltschlüsse. Diese Defekte können durch kalte Werkzeuge, niedrige Metalltemperatur, schmutziges Metall, fehlende Entlüftung oder zu viel Schmiermittel verursacht werden. Andere mögliche Defekte sind Gasporosität, Schrumpfporosität, Heißrisse und Fließmarkierungen. Fließmarkierungen sind auf der Oberfläche des Gussteils aufgrund von schlechtem Anguss, scharfen Ecken oder übermäßigem Schmiermittel hinterlassene Spuren

Hauptmerkmale

 

MAIN PARTICULARS

Material for mould

H13,DIEVAR,QDN,8407,2344V,TQ1,2343,SKD61,
45#steel,etc.

Heat treatment for mould

Hardened, HRC50~55

Mould features

Advanced design,   Logical structure,   High precision,   
Qualified materials, Long lifetime, Short delivery time.

Material for product

Aluminum & Aluminum alloy  A356, A360, A380, A390, ADC-12,ADC10,

Zinc & Zinc alloy. ZA-3,ZA-5,ZA-8

Standard

ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN

Certificate

ISO9001, BV

Dimension

As per drawing, as large as we can

Processing

Step1: Die Casting/sand casting/gravity casting

Step2: CNC turning, CNC turning and milling compound processing, 3/4/5 axis CNC milling, drilling, wire-cutting, EDM, grinding etc.

Finishing surface

Machined surface with tectyl891, blasting and painting(Hempel, Inter, Sigma, Jotun), anodize, polishing

Marking

as per clients` requirements

Inspection

material, construction, dimension, heat treatment, hardness, NDT

Quality

ISO9001, BV, PPAP control production

Lead time

5 days for sample, consult with customer for mass production

Delivery

Express for sample, ocean shipping/air for mass production

Our Capabilities

CNC machining, CNC center machining, drilling, milling, turning, grinding, tapping, forging, stamping

Engineering&manufacturing services

R&D process, tooling and gauging design, product design

Integrated CAD/CAM system, test and measuring

Others

Recyclable, in line with environmental requirements and standards, and reliable


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Produktgruppe : Gussteile > Aluminiumgussteile

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